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薄片(pian)加壓回(hui)火(huo)(huo)爐，之加壓回(hui)火(huo)(huo)是淬硬件進行回(hui)火(huo)(huo)的同時施加壓力以校(xiao)正淬火(huo)(huo)冷卻畸變。

薄(bo)片(pian)加壓回火爐操(cao)作注意(yi)事項

1，淬(cui)回(hui)火(huo)時(shi)間間隔不(bu)超過4h，形狀(zhuang)復雜(za)件(jian)(jian)、高合金(jin)鋼件(jian)(jian)不(bu)超過1h，大件(jian)(jian)、高合金(jin)鋼件(jian)(jian)，淬(cui)火(huo)后回(hui)火(huo)爐立即回(hui)火(huo)，并熱進爐，否則開裂

2，回(hui)火件不準冷爐(lu)進工件，形狀復雜(za)件高溫回(hui)火可(ke)以階梯升溫

3，低(di)溫(wen)回(hui)火不宜對需深(shen)冷處(chu)理的(de)鋼件在深(shen)冷處(chu)理之前(qian)采用，以(yi)免使殘余奧氏體熱穩定化

4，需多次(ci)回(hui)火(huo)工件，每次(ci)回(hui)火(huo)出爐后(hou)，應冷卻(que)到(dao)室(shi)溫，再進(jin)行下一次(ci)回(hui)火(huo)，以(yi)促進(jin)殘(can)余奧氏體轉變

5，細長桿件(jian)應(ying)垂(chui)直吊掛回(hui)火(huo)(huo)，防(fang)止翹曲變(bian)形。薄片件(jian)壓(ya)力回(hui)火(huo)(huo)時，應(ying)定(ding)時加壓(ya)

6，回火用硝(xiao)鹽浴槽(cao)每周應補加(jia)質量分數為2%以(yi)上的(de)NaOH，以(yi)減(jian)少硝(xiao)鹽浴氧(yang)化

7，操作者應經常查(cha)看回火爐爐溫準確性

8，工件(jian)回火裝(zhuang)在料(liao)筐或(huo)專用(yong)夾(jia)具上(shang)，保證爐氣循(xun)環和爐溫均(jun)勻9，工件(jian)進出爐應輕(qing)拿(na)輕(qing)放、不得亂扔、亂放、以(yi)防砸(za)壞爐膛或(huo)電熱元(yuan)件(jian)